I 3 principali tipi di inventario
I tre tipi di inventario sono inventario materiale diretto, inventario lavori in corso e inventario prodotti finiti dove l'inventario materiale diretto include lo stock di materia prima che l'azienda ha acquistato per il suo utilizzo nella produzione; l'inventario dei lavori in corso è il costo accumulato per le merci parzialmente completate e l'inventario dei prodotti finiti è lo stock che ha terminato tutte le fasi della produzione ed è ora disponibile per la vendita.
Per inventario si intendono quelle attività correnti, che sono state o saranno convertite nei prodotti finali di un'azienda per la vendita nel prossimo futuro. In altre parole, l'inventario rappresenta i prodotti finiti o le merci in diverse fasi della produzione che un'azienda conserva presso i propri locali o in luoghi di terze parti con interessi di proprietà mantenuti fino alla vendita delle merci. I tre tipi più importanti di inventario sono le materie prime, le scorte di lavori in corso (WIP) e i prodotti finiti.
Dai un'occhiata alla rottura dell'inventario di Colgate per il 2016 e il 2015. Sono elencati tre tipi di inventario: materie prime e forniture, lavori in corso e prodotti finiti. Inoltre, nota che la maggior parte dell'inventario di Colgate è l'inventario dei prodotti finiti.
Di seguito sono riportati i diversi tipi di inventario:
# 1 - Inventario delle materie prime:
Le materie prime sono i materiali di base che un'azienda manifatturiera acquista dai suoi fornitori e che viene utilizzata dalla prima per convertirli nei prodotti finali applicando una serie di processi di produzione. Ad esempio, i rottami di alluminio sono la materia prima per un'azienda che produce lingotti di alluminio. La farina è la materia prima per un'azienda che produce pane o pizza. Allo stesso modo, le parti metalliche e i lingotti sono le materie prime acquistate da un'azienda che produce automobili e il petrolio greggio è la materia prima per una raffineria di petrolio.
È diffuso e facile osservare che i prodotti finali di un'azienda vengono acquistati come materie prime per un'altra azienda. Ad esempio, molte società di trivellazione petrolifera producono petrolio greggio come prodotto finale. D'altra parte, lo stesso petrolio greggio viene acquistato dalle società di raffinazione del petrolio come materie prime per fabbricare i loro prodotti finali, cioè benzina, cherosene, paraffina, ecc.
fonte: rapporti annuali BP
Come si nota dal rapporto annuale di BP, il petrolio greggio e il gas naturale sono le scorte di materie prime incluse nei tipi di classificazione delle scorte.
È essenziale ottimizzare le scorte di materie prime. È perché se un'azienda mantiene troppe scorte di materie prime in magazzino, incorrerà in costi di trasporto più elevati e vi è anche la possibilità indesiderabile che l'inventario diventi obsoleto. Ad esempio, nell'industria farmaceutica o alimentare, le materie prime possono essere deperibili. Se non utilizzati entro un limite di tempo stabilito, possono scadere e non possono essere utilizzati in produzione. D'altra parte, un'azienda deve avere sempre un certo livello minimo di inventario per soddisfare i volumi di produzione, che seguono principalmente l'andamento della domanda di mercato. Pertanto, l'ottimizzazione delle scorte di materie prime è essenziale.
# 2 - Inventario dei lavori in corso (WIP)
L'inventario di lavori in corso può anche essere definito semilavorato. Sono le materie prime che sono state estratte dal magazzino delle materie prime e stanno ora subendo il processo di conversione nei prodotti finali. Queste sono le materie prime parzialmente lavorate che giacciono sul piano di produzione. E non hanno nemmeno raggiunto la fase in cui sono stati convertiti nel prodotto finale.
L'entità delle scorte bloccate durante i lavori in corso è minore, meglio è. È comprensibile in quanto l'inventario in corso non è di alcuna utilità finché non viene convertito nel prodotto finale. Può essere vendibile a un certo prezzo, ma non può essere venduto per generare entrate per l'attività principale dell'azienda. Nei sistemi di produzione snella, infatti, l'inventario dei lavori in corso è considerato come rifiuto.
Quindi è molto desiderabile che il volume di inventario che si trova sotto forma di lavori in corso sia ridotto al minimo e che il tempo necessario per convertirlo in finale sia ridotto al minimo in modo che il valore bloccato possa essere rilasciato il più rapidamente possibile. L'idea è che questo capitale, che è bloccato sotto forma di inventario di lavori in corso, può essere altrimenti investito altrove per ottenere rendimenti molto migliori.
# 3 - Inventario dei prodotti finiti:
I prodotti finiti sono infatti i prodotti finali ottenuti dopo l'applicazione dei processi di lavorazione sulle materie prime e sui semilavorati discussi sopra nell'articolo. Sono vendibili e la loro vendita contribuisce pienamente alle entrate derivanti dalle operazioni principali dell'azienda.
Per quanto riguarda il livello delle scorte di prodotti finiti, ci sono due tipi di industrie che dobbiamo esaminare. In primo luogo, prenderemmo le industrie in cui i prodotti finiti sono prodotti in serie e la vendita avviene dopo la produzione. Esempi di tali industrie sono l'industria FMCG e l'industria petrolifera. Per un'azienda in un tale settore, l'approccio corretto è mantenere l'inventario dei prodotti finiti allo stesso modo in cui viene mantenuto l'inventario delle materie prime, ovvero a un livello ottimizzato in base alla domanda del mercato.
fonte: Autonews.com
Ford sta riducendo le scorte di prodotti finiti riducendo la produzione. Come abbiamo notato sopra, Ford ha avuto una fornitura di soli 78 giorni a febbraio rispetto ai 97 giorni di magazzino a gennaio.
L'altro tipo di industria è quella in cui le merci vengono prodotte su richiesta, ovvero l'ordine viene prima ricevuto e poi inizia la produzione. Un esempio di tali industrie è l'industria dei beni capitali e l'industria dei beni personalizzati. Per un'azienda in un tale settore, non è necessario né consigliabile tenere alcun inventario dei prodotti finiti perché i loro prodotti finiti tenuti pronti in magazzino potrebbero non essere mai venduti anche se hanno la minima deviazione dalle specifiche dei nuovi ordini i clienti. Quindi potrebbero non ottenere mai un ritorno sull'investimento effettuato per preparare i prodotti finiti.
Altri tipi di inventario:
Esistono altri due tipi cruciali di inventario, vale a dire l' inventario del materiale di imballaggio e l' inventario delle forniture MRO (manutenzione, riparazione e funzionamento) .
Come suggerisce il nome, l'inventario dell'imballaggio è l'inventario dei materiali utilizzati dall'azienda per imballare le merci. All'interno di questa categoria, c'è qualcosa chiamato inventario di imballaggio primario e inventario di imballaggio secondario. L'imballaggio primario è qualcosa senza il quale la merce non può essere utilizzata. Ad esempio, il tubo di un unguento è il suo imballaggio principale.
L'imballaggio secondario è qualcosa utilizzato per imballare le merci in modo che non vengano danneggiate durante la movimentazione, il trasporto, ecc. O per rendere le merci più attraenti per i clienti. Ad esempio, il cartone utilizzato per imballare il tubo di un unguento è il suo imballaggio secondario.
Le forniture MRO o semplicemente le forniture o i materiali di consumo sono quei materiali che vengono consumati nei processi di produzione ma non costituiscono una parte dei prodotti finiti o una parte minuscola dei prodotti finiti. Sono un tipo di materiali di supporto per il processo di produzione. Le forniture di manutenzione e riparazione includono olio lubrificante, refrigerante, bulloni, dadi, ecc. Che vengono utilizzati durante la produzione di varie macchine e componenti della macchina. Le forniture operative includono la cancelleria e le forniture per ufficio utilizzate da un'azienda.
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Conclusione
Le scorte sono le attività che saranno state convertite nei prodotti finali di un'azienda. Sono di tre tipi principali, vale a dire materie prime, lavori in corso e prodotti finiti. La gestione dell'inventario richiede un livello ottimale di inventario che può essere mantenuto creando un piano di acquisto dell'inventario secondo la strategia adottata dall'azienda.
