Prezzo del prodotto

Definizione del costo del prodotto

Il costo del prodotto si riferisce a tutti quei costi che sono sostenuti dall'azienda per creare il prodotto dell'azienda o fornire i servizi ai clienti e gli stessi sono riportati nel bilancio dell'azienda per il periodo in cui diventano parte del costo delle merci vendute dall'azienda.

Esempi di costo del prodotto includono principalmente le seguenti spese: -

  • Materiale diretto (DM)
  • Lavoro diretto (DL)
  • Spese generali di fabbrica (FOH)

Il costo del materiale e della manodopera sono i costi diretti mentre le spese generali di fabbrica sono i costi indiretti, tutti necessari per creare un bene (o servizio) finito pronto per la vendita dalla materia prima.

Secondo GAAP e IFRS, i costi del prodotto devono essere capitalizzati come inventario nel bilancio e non devono essere spesi nei prospetti di profitti e perdite perché le spese per tali costi generano benefici e valore anche per periodi futuri.

Tipi di costi dei prodotti

# 1 - Materiale diretto

Le materie prime che vengono trasformate in un prodotto finito applicando manodopera diretta e spese generali di fabbrica sono indicate come materiale diretto nella contabilità dei costi. I materiali diretti sono quelle materie prime che possono essere facilmente identificate e misurate.

Ad esempio, un'azienda produttrice di automobili richiede in genere plastica e metallo per creare un'auto. La quantità di queste risorse può essere facilmente conteggiata o registrata. Tuttavia, la produzione di un'auto richiede anche lubrificanti come oli e grassi. Tuttavia, è molto difficile o insignificante rintracciare il basso valore del grasso utilizzato in un particolare veicolo, quindi denominato costi indiretti.

# 2 - Lavoro diretto

I lavori diretti sono i dipendenti o la forza lavoro che è direttamente coinvolta nella produzione o nella fabbricazione di prodotti finiti a partire dalla materia prima. I costi diretti del lavoro sono gli stipendi, i salari e i benefici (come l'assicurazione) che vengono pagati a queste forze di lavoro a fronte dei loro servizi.

Ad esempio, i lavoratori in una catena di montaggio di una fabbrica di automobili che saldano il metallo, fissano la vite applicano olio e grasso e assemblano pezzi di metallo e plastica in un'auto sono lavori diretti. Un determinato dipendente per essere classificato come lavoro diretto, deve essere direttamente associato a un lavoro specifico. Ad esempio, una segretaria di una grande azienda di produzione di automobili deve svolgere una varietà di ruoli come e quando richiesto. Diventa quindi difficile quantificare la quantità di vantaggi creati per assemblare un'auto. Quindi non è lavoro diretto.

# 3 - Spese generali di fabbrica

La spesa indiretta relativa alla produzione di un prodotto finito che non può essere tracciata direttamente è indicata come fabbrica o spese generali di produzione. In altre parole, le spese generali sono quel costo che non è né materiale diretto né lavoro diretto. Questo è il motivo per cui le spese generali sono indicate come costi indiretti che includono manodopera indiretta e costi dei materiali.

  • Materiale indiretto - I materiali che vengono utilizzati nel processo di produzione ma non possono essere tracciati direttamente come materia prima sono il materiale indiretto. Ad esempio, grasso, olio, bacchette per saldatura, colla, nastro adesivo, prodotti per la pulizia, ecc. Sono tutti materiali indiretti. È difficile oltre che non conveniente determinare la spesa esatta dei materiali indiretti applicati su una singola unità di un prodotto.
  • Lavoro indiretto - I lavoratori o dipendenti che sono richiesti per il buon funzionamento del processo di produzione ma non sono direttamente coinvolti nella creazione di un prodotto finito sono indicati come materiali indiretti. Ad esempio, i team di garanzia della qualità, le guardie di sicurezza, i supervisori, ecc. Nella sede di produzione sono classificati come forza lavoro indiretta ei costi associati sotto forma di stipendi, salari e altri benefici sono considerati il ​​costo del lavoro indiretto.
  • Altre spese generali - Le spese generali di fabbrica che non rientrano in nessuna delle due precedenti categorie di spese generali di fabbrica possono essere classificate come altre spese generali di fabbrica. Ad esempio, le spese per l'elettricità non possono essere classificate come materiali o manodopera. Allo stesso modo, costi come l'ammortamento della fabbrica e delle attrezzature, i costi assicurativi, le tasse sulla proprietà nei locali della fabbrica, l'affitto o l'affitto della fabbrica, il costo delle utenze, ecc .;
Nota: le spese non correlate alla produzione di un prodotto finito o sostenute al di fuori dell'impianto di produzione non devono essere considerate come costi del prodotto, ad esempio le spese di vendita, generali e amministrative (SG&A). Questi costi generalmente vengono imputati a conto economico come e quando sono stati sostenuti e non sono stati capitalizzati nel valore delle scorte.

Formula

Formula costo prodotto = manodopera diretta + materiale diretto + spese generali di fabbrica OH di fabbrica = manodopera indiretta + materiale indiretto + altra fabbrica OH

Tuttavia, è sempre meglio calcolare questo costo unitario in quanto può aiutare a decidere il prezzo di vendita appropriato del prodotto finito. Per determinare questo costo su base unitaria, è sufficiente dividere questo costo calcolato sopra per il numero di unità prodotte.

Formula costo prodotto per unità = (costo totale del prodotto) / Numero di unità prodotte.

Il prezzo di vendita deve essere uguale o superiore al costo unitario del prodotto per evitare perdite. Se il prezzo di vendita è uguale, si tratta di una situazione di pareggio, ovvero nessun profitto, nessuna perdita e il prezzo di vendita copre solo il costo unitario. Il prezzo di vendita superiore al costo unitario comporta dei guadagni.

Esempi di costo del prodotto

Esempio n. 1 - Budget per l'acquisto di materiale diretto

Il budget per l'acquisto di materiale diretto è necessario per creare un prodotto. Il budget è necessario per calcolare la quantità di materia prima da acquistare per il processo produttivo e per la stima dei relativi costi.

Diciamo Pvt di Raymond. Ltd, una piccola azienda produttrice di camicie, richiede tessuto, filo e bottoni. Si consideri la materia prima diretta come solo tessuto mentre i requisiti degli altri due materiali non possono essere tracciati direttamente e quindi considerati indiretti.

L'azienda mira a produrre il seguente numero di camicie in ogni trimestre dell'anno. Dati raccolti dal budget di produzione: -

La direzione di Raymond raccoglie i seguenti dettagli per creare il proprio budget diretto delle materie prime:

  • Il costo del tessuto è di $ 80 al chilo. Per realizzare una singola camicia, il reparto produzione richiede 500 grammi (o 0,5 kg) di tessuto.
  • La direzione decide di immagazzinare almeno il 10% del tessuto per il fabbisogno di produzione del trimestre successivo.
  • All'inizio dell'anno (gennaio-1), il valore di apertura dello stock di tessuto era di 210 chili.
  • Supponiamo che il valore desiderato per l'inventario finale sia di 250 chili alla fine dell'anno (quarto trimestre)

Utilizzare le seguenti due equazioni contabili aiuterà a creare il budget: -

Materia prima totale = Materia prima richiesta per la produzione + Fine inventario materie prime. Materia prima da acquistare = Materia prima totale richiesta - Inizio inventario materie prime

Nota finale: il costo del prodotto relativo ai materiali diretti può essere determinato tramite un budget che stima la quantità desiderata di materiale diretto richiesta per un periodo ei relativi costi.

Esempio # 2 - Budget del lavoro diretto

Il budget diretto del lavoro è necessario per stimare il fabbisogno di forza lavoro per produrre le unità di merci richieste secondo il budget di produzione. Calcola il costo in base alle ore di manodopera e alle unità prodotte per manodopera.

Supponiamo che nel Pvt di Raymond. Ltd:

  • Il tempo richiesto da un operatore di macchina da cucire per cucire un singolo pezzo di camicia è di 0,5 ore. Inoltre, altri lavoratori hanno bisogno di 0,2 ore per camicia per il lavoro di abbottonatura e finitura.
  • L'azienda costa $ 50 l'ora per un operatore di macchina e $ 15 l'ora per altri lavori.

 

Nota finale: il budget del lavoro diretto calcola il costo relativo alla forza lavoro impegnata nel processo di produzione e stima la forza lavoro richiesta in numeri. In questo modo la direzione può anticipare le esigenze di assunzione e preventivarne i costi.

Esempio n. 3 - Budget generale di fabbrica

Il budget che include ogni costo relativo al processo di produzione diverso dai costi si riferisce al materiale diretto e alla manodopera diretta. I costi finali determinati in base al budget generale non vengono capitalizzati in bilancio ma vengono spesati a conto economico come costo del venduto.

Inoltre, il costo complessivo determinato in base al budget generale viene convertito in termini unitari per determinare il costo dell'inventario finale. L'inventario finale diventa una parte del bilancio.

Il budget per le spese generali di fabbrica di "Raymond's Pvt Ltd" è presentato nella seguente tabella: -

Nota finale: il budget generale della fabbrica non solo ha aiutato la direzione dell'azienda a stimare separatamente le spese generali fisse e variabili della fabbrica, ma aiuta anche nella determinazione della quantità di denaro richiesta da sborsare per far fronte alle spese generali.

Esempio n. 4 - Budget

La direzione di Raymond's ha stimato i costi per il materiale diretto, la manodopera diretta e le spese generali di fabbrica.

Ora il passaggio più cruciale dell'intero processo di budgeting è la determinazione del costo complessivo e previsto del prodotto per unità (camicia).

La direzione dell'azienda aggiunge tutte le componenti di costo insieme per raggiungere il costo totale del prodotto come presentato di seguito: -

Nota finale: il budget del costo del prodotto determina le spese complessive sostenute da un'entità per creare un prodotto su base periodica. Il management può calcolare ulteriormente il costo per unità dividendo le unità stimate da produrre secondo il budget di produzione.

Stimando il costo unitario, l'entità può fissare un prezzo di vendita appropriato ed evitare le situazioni di sottovalutazione o sopravvalutazione dei suoi prodotti. Sia la sottovalutazione che il sovrapprezzo del prodotto comportano perdite per l'entità.

  • Sottovalutazione significa che l'entità addebita un importo inferiore al costo del prodotto -> Perdite.
  • Il prezzo eccessivo porta i clienti a cercare sostituti -> minore domanda -> perdite.

Nel nostro esempio, la direzione di Raymond determina tutti i componenti della visualizzazione del costo del prodotto. i costi diretti dei materiali, i costi diretti del lavoro e le spese generali di fabbrica trimestrali. Con l'aiuto di questi dati, viene determinato un costo complessivo su base sia trimestrale che annuale.

Un costo medio del prodotto per camicia di $ 103 viene quindi determinato dividendo il costo totale annuale del prodotto di $ 2,23 milioni per la produzione annuale di 21720 camicie. L'azienda dovrebbe addebitare un importo superiore a $ 103 per pezzo delle sue camicie.